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實驗設(shè)備系列

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JSL井式爐

真空井式爐

設(shè)備介紹：
整體結(jié)構(gòu)：成套設(shè)備有電爐外殼、爐襯、加熱元件、電氣控制系統(tǒng)、真空充氣系統(tǒng)組成。
爐體外殼：爐殼采用Q235碳鋼焊接而成，外殼表面高溫烤漆，上開蓋，爐門附近等接觸高溫的部分采用不銹鋼材料制成。爐蓋打開方式手動開蓋。
爐釜：爐膛全部采用高純氧化鋁纖維材料經(jīng)獨特數(shù)控工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強(qiáng)。纖維最高耐溫1400℃，襯體制作完成后，表面噴有一層高溫固化劑，形成一層隔熱墻，增大襯體面的強(qiáng)度及熱輻射性能，并進(jìn)一步減小襯體蓄熱損失，達(dá)到快速升溫的效果，最大限度提高爐子的熱效率,具有良好的節(jié)能效果。保溫材料采用髙鋁纖維耐火纖維制品，保溫效果好。
加熱元件: 采用電阻絲360°鑲嵌在爐壁及爐底上，輻射效率高，強(qiáng)化了爐內(nèi)熱交換，提高了爐子熱效率，并延長了電熱元件的使用壽命。
電氣控制系統(tǒng): 單獨控制柜，內(nèi)部電氣元件固定全部采用骨架支撐結(jié)構(gòu)，方便對柜內(nèi)元件檢查和維修。并具有良好的通風(fēng)散熱功能，改善電氣元件工作環(huán)境。
溫度控制：液晶觸摸屏控制，通過對其合理參數(shù)設(shè)定，可以達(dá)到溫區(qū)最佳控制溫度，控制系統(tǒng)具有PID參數(shù)自整定功能，專家模塊和控制算法相結(jié)合，實現(xiàn)精密控溫，有效抑制溫度過沖,帶記錄曲線,485通訊接口跟電腦相連.超溫報警系統(tǒng)具有切斷主回路、聲光報警和自動恢復(fù)解除功能。斷偶保護(hù)功能，當(dāng)控溫偶發(fā)生斷偶時，控制系統(tǒng)能夠自動切斷主回路電源并發(fā)出聲光報警。
真空充氣系統(tǒng):真空系統(tǒng)主要由機(jī)械泵、電磁壓差閥、真空計、真空規(guī)管、真空接頭、真空波紋管以及真空密封件等組成。
充氣裝置（不含氣體干燥、氣體過濾、氣體檢漏裝置）主要由電動充氣閥、浮球流量計、充氣管道、排氣閥、壓力傳感器等組成，用于工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求，最大充氣壓力≤0.03MPa（微正壓、表壓)。
水冷系統(tǒng): 水冷系統(tǒng)由冷水機(jī)、進(jìn)水管、出水管、閥門、PU水管等組成。
一、主要技術(shù)參數(shù)
1、外形尺寸約:800*1200*1760mm
2、工作區(qū)尺寸：約φ300*1200mm
3、電器總設(shè)計功率：約36KW
4、供電電源：380V（三相）
5、加熱區(qū)域: 3區(qū)
6、工作溫度：≤900℃
7、控溫精度：±1℃
8、控溫儀：1路(內(nèi)控)
9、測溫元件：K型熱電偶
10、加熱元件：電阻絲
11、爐膛材料：全部采用超高溫復(fù)合氧化鋁纖維制作而成，保溫性能好，耐溫高，抗熱震。
12、爐膽材質(zhì): 310S不銹鋼，內(nèi)尺寸約:φ300*1420mm，爐口及爐蓋雙層水冷結(jié)構(gòu)。
13、真空度:≤50pa(冷態(tài)空載)，真空度由數(shù)顯真空計顯示，安裝在爐口側(cè)方。
14、可通氣體:一路進(jìn)氣（頂部進(jìn)氣），一路出氣（底部出氣），氮氣，氬氣(正壓＜0.04Mpa下使用)，進(jìn)、出氣管接口φ10mm快插，配浮球流量計(量程1-10L/min)，配方便更換的調(diào)節(jié)閥。
15、最快升溫速率：1-10/min人性化 (智能可調(diào)式)。
16、控制方式：控制方式：10寸液晶觸摸屏顯示，進(jìn)口大功率集成模塊控制，智能儀表控溫，具有超溫，超壓，超流，斷電，斷偶報警裝置。